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  Dimensionnement des Joints Semi-Métalliques en Remplacement des Joints Souples Lors du remplacement de joints souples par des joints semi-métalliques, il est important de comprendre les différences de dimensionnement et les considérations à prendre en compte. Les lignes directrices suivantes fournissent des dimensions suggérées basées sur l'expérience, afin de vous aider à choisir la taille de joint non métallique appropriée pour remplacer un joint souple. Ces dimensions ne sont pas obligatoires mais servent de recommandations utiles. 1. Lorsque les Dimensions de la Bride Sont Fournies Si le client fournit les dimensions de la bride, les lignes directrices suivantes peuvent être utilisées pour déterminer la taille appropriée du joint : Diamètre Intérieur du Joint (D.I.) : Le diamètre intérieur du joint doit être égal au diamètre de l'alésage de la bride plus un minimum de 1/8" (3,2 mm). Diamètre Extérieur du Joint (D.E.) : Le diamètre extérieur peut aller jusq...

 Dans le processus de sélection des matériaux de joints, de nombreuses questions portent sur le terme "sécurité incendie". Examinons brièvement les deux méthodes d'essai au feu les plus couramment utilisées pour les joints : API 6FA ET API 607. API 6FA : Le test 6FA-re de l'American Petroleum Institute est utilisé pour qualifier les vannes destinées aux procédés chimiques. La bride est assemblée selon les procédures de boulonnage appropriées et tous les paramètres tels que la contrainte et le couple sont enregistrés. Des thermocouples sont montés à 1 pouce de l'extérieur de la bride (figure 1). La vanne est enveloppée d'une flamme à l'aide de quatre brûleurs au propane disposés symétriquement autour de l'extérieur de la bride. La température de la flamme doit être comprise entre 1400ºF et 1800ºF (moyenne des deux thermocouples) pendant une période de combustion de 30 minutes à partir de l'allumage. La température est maintenue et aucune valeur n...

  Les transformateurs sont un élément essentiel du réseau de distribution de l'énergie électrique. Les matériaux utilisés pour les joints de transformateurs sont déterminants pour leurs performances et leur longévité.  Il est donc nécessaire de sélectionner au mieux les matériaux d'étanchéité, car les fuites peuvent entraîner une contamination de l'environnement par l'huile, endommager les matériaux d'isolation et réduire considérablement la durée de vie d'un transformateur.  Un matériau d'étanchéité approprié permet de maintenir la rigidité diélectrique du transformateur, d'éviter les fuites d'oxygène, d'azote et/ou d'humidité, de prévenir la contamination de l'huile, etc. Vous trouverez ci-dessous quelques options à considérer pour le choix d'un matériau de joint approprié : - Liège avec liant Nitrile : matériau traditionnel utilisé depuis des décennies. Facile à comprimer en place, bonne résistance aux intempéries et à l...

Quel est le coût d'une fuite de vapeur ? Pour ce scénario, nous avons deux tuyauteurs : Doodley DoRight et Didley Doofus . Les deux employés travaillent dans des entreprises similaires en ville, avec exactement le même niveau d'expérience et de formation. Doodley DoRight accorde une grande importance à l'installation des joints dans son usine, tandis que Didley Doofus est fier de la rapidité avec laquelle il peut installer le joint et passer à la tâche suivante.   Vous trouverez ci-dessous une comparaison côte à côte de l'installation par Doodley & Didley de chaque joint dans la même application pour un seul raccord de bride boulonné et des coûts associés sur une courte période de 12 jours. Sur la base de ce scénario, voici quelques éléments à prendre en compte : L'installation correcte des joints prend initialement plus de temps, mais elle améliore votre retour sur investissement (ROI) - en augmentant le bénéfice d'exploitation par la réduction des temps ...

What are Spray Safety Shields? Spray safety shields, are installed on pipe joints, these being the ‘weak points’ where leaks typically occur. For critical pressurised applications, they are the vital first line of defence to prevent fire, explosion and toxic release which would otherwise endanger plant and personnel. Prevent Spray-outs - Generally the most important requirement is to control the leak, create a safe release and thus avoid a dangerous spray-out, which would otherwise happen even at low pressure. Avoid oil mist formation - For certain oil & fuel applications, oil mist formation is just as hazardous as a spray-out. Furthermore, ill-fitting safety shields can actually create mist formation. Provide leak indication - It is important to identify leaks as quickly as possible, though the process will determine the urgency. For certain acid lines, some customers require that flanges must not be concealed. This is achieved using transparent shielding. Alternatively leak-indic...

Qu'est-ce qu’un écran de sécurité de pulvérisation? Des boucliers de sécurité contre les pulvérisations sont installés sur les joints de tuyaux, ceux-ci étant les « points faibles » où les fuites se produisent généralement. Pour les applications pressurisées critiques, ils constituent la première ligne de défense vitale pour prévenir les incendies, les explosions et les rejets toxiques qui, autrement, mettraient en danger l'usine et le personnel. Empêcher les éclaboussures - Généralement, l'exigence la plus importante est de contrôler la fuite, de créer une libération sûre et d'éviter ainsi une éclaboussure dangereuse, qui se produirait autrement même à basse pression. Éviter la formation de brouillard d'huile - Pour certaines applications d'huile et de carburant, la formation de brouillard d'huile est tout aussi dangereuse qu'une pulvérisation. De plus, des écrans de sécurité mal ajustés peuvent en fait créer une formation de buée. Fournir une indicat...

  Pourquoi utiliser des joints spiralés ? Lotfi Grine, ing. – Spécialiste de produit chez Robco On peut trouver de nombreux types de joints industriels sur le terrain. Cependant, les deux types de joints les plus populaires sont les joints spiralés (SWG) et les joints découpés dans des feuilles calandrées. Les SWG sont fabriqués en enroulant en spirale une bande métallique en forme de "V" et un matériau de remplissage souple, généralement du graphite. Les joints en feuilles calandrées sont découpés dans des feuilles fabriquées en mélangeant, pressant et durcissant un composite de fibres, de charges et d'élastomères résistant aux hautes températures et aux produits chimiques. Bien que dans certains cas, les deux types de joints puissent être utilisés de manière interchangeable, il est essentiel de choisir le bon joint en fonction des détails de l'application. Pourquoi choisir des joints spiralés ? Avantages des joints spiralés Les joints spiralés son...

  Compression contre charge : que devez-vous utiliser ? Lotfi Grine, ing. – Spécialiste de produit chez Robco  Une question courante concernant l'étanchéité avec des matériaux de joint plat est le pourcentage de compression approprié ou/et la quantité de charge nécessaire pour les comprimer. Il s'agit d'un paramètre de conception critique. Ces deux paramètres peuvent affecter le nombre, le type, la taille et l'espacement des fixations telles que les boulons pour empêcher la déviation du boîtier, la rotation de la bride et les fuites ultérieures. Étant donné que plusieurs matériaux de joint sont constitués d'un composite, comme les matériaux de joint semi-métalliques ou joint aux feuilles calandré, c'est le niveau de couple (charge) plutôt que le niveau de compression du joint exprimé en pourcentage qui compte. Ce niveau de couple sera choisi en fonction de différents paramètres tels que la qualité des boulons, le type de bride, la contrainte d'étanchéité ma...

What gasket material to use on sheet metal flanges for ventilation systems Jocelyn Vachon - VP B.Dev / Product Specialist Gasket materials require to be compressed, in order to achieve a seal. What materials should you use when flanges are simply made of thin sheet metal? Ventilation systems assembled on-site require gaskets between sections. Sheet metal flanges cannot create a high, evenly dispersed mechanical load on gasket materials, even if internal pressures are low (6 to 12 inch of water on average).   Here are a few suggestions: Closed cell sponges with a durometer of 20 to 60 (shore 00 scale) are good options Neoprene-based sponges (Robco SC-41 soft / SC-42 medium / SC-43 firm) are the most popular. Self-adhesive strips can be formed (round flanges) or cut in lengths (square flanges) for a quick and wasteless assembly PTFE saturated woven glass tapes (Robco GW-305) can be used where temperatures are above 250°F (130°C) and where a ...

Lotfi Grine, Eng. – Product Specialist at Robco   Causes for bolts to loosen in service: ·         Vibration: it’s an unintentional loosening, and it is the repeated relative displacements between the contact surfaces resulting in relative motion occurring in the threads. ·         Gasket creep: the gasket loses its springiness over time; it is also a permanent deformation and It’s more severe in high-temperature applications. ·          Elastic interactions between multiple bolts: Elastic interactions can either increase or decrease bolt preload. ·         Temperature fluctuation caused as a result of either differences in temperature or differences in clamped materials. ·          Low preload developed at installation: it occurs when there is no sufficient clamp force (under-tightened bolt) present on the joint interface to prevent relative motion...

One major reason your joints may be leaking... and it is not the gasket. There are a number of reasons that contribute to a seal joint failure, including weak bolt material, improper installation, inadequate bolting torque or poor flange design. Yet, if a joint fails and leaks, the immediate culprit will usually be the... gasket. Perhaps, a flange inspection would be the first analysis to do Flange face damage is an important parameter that may restrict a gasket to seal properly.  We need to take this into consideration when we analyze the sealing failure of a junction. Among flange face damages, we can find: Scratches: This type damage is narrow and elongated with sharp, shallow bottoms. However, depending on the force that created them, they can be deep. Frequently, this type of damage is created by a sharp object dragging across the flange face. These objects may include the bristles of a wire brush or a tool, such as a chisel. Gouges: These are wide and elongated with ...