Robco Expert

  Transformers are an essential part of the electrical power distribution grid. Transformer gaskets’ materials are critical for their performance and longevity. Hence, this requires the best selection of sealing materials as leakage can lead to oil contamination of surrounding environment, damaging insulation materials and significantly reducing the life of a transformer. Proper gasket material will help maintain the transformer’s dielectric strength, prevent oxygen, nitrogen and/or moisture leaks, prevent oil contamination and more… Below are some options to consider for proper gasket material selection: Cork with Nitrile binder : traditional material used for decades. Easy to compress in place, fair weather and oil resistance. Low cost Nitrile rubber (NBR) : for general purposes with operating temperature between -30°C to 100°C. Low cost, easily available Fluoroelastomer ( V iton ® B, FKM) rubber : application for higher temperatures to 200°C. Expensive,

  Les transformateurs sont un élément essentiel du réseau de distribution de l'énergie électrique. Les matériaux utilisés pour les joints de transformateurs sont déterminants pour leurs performances et leur longévité.  Il est donc nécessaire de sélectionner au mieux les matériaux d'étanchéité, car les fuites peuvent entraîner une contamination de l'environnement par l'huile, endommager les matériaux d'isolation et réduire considérablement la durée de vie d'un transformateur.  Un matériau d'étanchéité approprié permet de maintenir la rigidité diélectrique du transformateur, d'éviter les fuites d'oxygène, d'azote et/ou d'humidité, de prévenir la contamination de l'huile, etc. Vous trouverez ci-dessous quelques options à considérer pour le choix d'un matériau de joint approprié : - Liège avec liant Nitrile : matériau traditionnel utilisé depuis des décennies. Facile à comprimer en place, bonne résistance aux intempéries et à l&#

Quel est le coût d'une fuite de vapeur ? Pour ce scénario, nous avons deux tuyauteurs : Doodley DoRight et Didley Doofus . Les deux employés travaillent dans des entreprises similaires en ville, avec exactement le même niveau d'expérience et de formation. Doodley DoRight accorde une grande importance à l'installation des joints dans son usine, tandis que Didley Doofus est fier de la rapidité avec laquelle il peut installer le joint et passer à la tâche suivante.   Vous trouverez ci-dessous une comparaison côte à côte de l'installation par Doodley & Didley de chaque joint dans la même application pour un seul raccord de bride boulonné et des coûts associés sur une courte période de 12 jours. Sur la base de ce scénario, voici quelques éléments à prendre en compte : L'installation correcte des joints prend initialement plus de temps, mais elle améliore votre retour sur investissement (ROI) - en augmentant le bénéfice d'exploitation par la réduction des temps

What Will a Steam Leak Cost? For this scenario, we have two pipe fitters: Doodley DoRight & Didley Doofus . Both employees work at similar companies in town with the exact same amount of experience and training. Doodley DoRight places a high degree of importance on the installation of gaskets in his plant, whereas Didley Doofus prides himself on how fast he can install the gasket and move on to the next task .   Below is a side by side comparison of Doodley & Didley’s installation of each gasket in the same application in a single bolted flange connection and the associated costs over a short, 12-day period. Based on this scenario, here are a few things to consider: Proper gasket installation is initially more time consuming but it improves your return on investment (ROI) – increasing operating profit by reducing overall downtime and gasket inventory requirements. This analysis is based on one 3” 150# bolted flange joint. Just think about how many bolted joints are in an aver

  What is standard API 622? By J.Melançon - Robco Inc. API 622 is a standard developed by the American Petroleum Institute (API) that specifies the requirements for the design, testing, and performance of packing systems used in rising stem valves for fugitive emissions control. Specifically, API 622 provides guidance on the design and testing of valve packing systems to reduce fugitive emissions from valves used in volatile organic compound (VOC) and hazardous air pollutant (HAP) service. The standard specifies the minimum performance requirements for the valve packing, such as maximum allowable leakage rates, as well as the test procedures to be used for evaluating the performance of the packing system. API 622 is intended to provide a consistent and reliable approach for controlling fugitive emissions from valves, which is an important aspect of environmental and safety management in the oil and gas industry. Testing API 622 specifies several test procedures to evaluate the

  Qu'est-ce que la norme API 622 ? Par J. Melançon - Robco Inc. API 622 est une norme élaborée par l'American Petroleum Institute (API) qui spécifie les exigences relatives à la conception, aux essais et aux performances des systèmes de garniture utilisés dans les vannes à tige montante pour le contrôle des émissions fugitives. Plus précisément, la norme API 622 fournit des conseils sur la conception et le test des systèmes de garniture des vannes afin de réduire les émissions fugitives des vannes utilisées pour les composés organiques volatils (COV) et les polluants atmosphériques dangereux (HAP). La norme spécifie les exigences minimales de performance pour les garnitures de vannes, telles que les taux de fuite maximaux autorisés, ainsi que les procédures de test à utiliser pour évaluer la performance du système de garniture. L'API 622 vise à fournir une approche cohérente et fiable pour contrôler les émissions fugitives des vannes, ce qui constitue un aspect import

  How to Simply Seal the Door of an Industrial Oven with a Tadpole Tape Gasket ? By: Jocelyn Vachon  VP Innovation Group - Robco There are a variety of types of industrial ovens with various door geometries. To seal the heat (radiation, convection, conduction) inside the oven, a flexible gasket is often required. Some ovens incorporate a groove to place an insulating rope. Also, strips or extrusions made of polymers from silicone or fluorocarbon can operate at relatively high temperatures. The most viable option, however, is a tadpole tape gasket. But, what is a tadpole tape gasket? What are the materials used ? A tadpole tape gasket consists of mineral-based textile materials (fiberglass, silica, ceramic) made into a seal starting with a core made of an insulating rope, surrounded by a sown fabric, the ends of which are allowed to extend (see graphic). A wire mesh can be added to the surface, to protect the fabric from excessive wear. Alternatively, a core of knitted metal wires (stai

  Comment sceller simplement la porte d’un four industriel avec un joint à bourrelet (tadpole) Par: Jocelyn Vachon VP Groupe Innovation - Robco Il existe une panoplie de types de fours industriels avec des géométries diverses au niveau des portes. Pour sceller la chaleur (radiation, convection, conduction) à l’intérieur du four, un joint flexible est souvent nécessaire. Certains fours intègrent une encavure pour y placer une corde isolante. Aussi, des bandes ou extrusions en polymères de type silicone ou fluorocarbure peuvent opérer à des températures relativement élevées. L’option la plus viable demeure cependant un joint à bourrelet. Mais, qu’est-ce qu’un joint à bourrelet ?   Quels sont les matériaux utilisés ?  Souvent connu sous son nom anglophone de tadpole tape , le joint à bourrelet consiste à fabriquer à partir de textiles à base minérale (fibres de verre, silice, céramique) un joint, débutant avec une âme faite d’une corde isolante , sur lequel on entoure et coud un tissu