Robco Expert

    Introduction Il existe de nombreux tissus résistant aux hautes températures et certains sont particulièrement adaptés aux opérations de soudage et à ce qui est plus généralement défini comme le « travail à chaud ». De tels tissus ont été minutieusement testés par la U.S. Navy (NAVAL SEA SYSTEMS COMMAND), puisque des opérations de soudage ont lieu en mer. Un incendie potentiel aurait des conséquences désastreuses sur l'équipement, le personnel et leur mission. À partir de ces tests, la spécification MIL-C-24576A a été établie. Trois produits ont été spécifiés : TABLEAU II Type I / Classe I : Tissu de silice épais (36 oz) Type I / Classe II : Tissu de silice léger (18 oz) Type III : tissu de verre grade-E enduit de silicone : 30-36 oz/vg². / 0,035'' à 0,043'' d'épaisseur Commentaires Pour la protection horizontale où le métal en fusion refroidira lentement, Robco 188CH (répondant au MIL-C-24576A TABLE II - Type I / Classe I) reste ...

    Introduction Many high temperature resistant fabrics exist and some are particularly well-suited for welding operations and what is more generally defined as ‘’hot works’’. Such welding fabrics have been thoroughly tested by the U.S. Navy (NAVAL SEA SYSTEMS COMMAND), since welding operations take place at sea. Potential fire would have dire consequences for equipment, personnel and mission operability. From these testings, specification MIL-C-24576A was established. Three products were specified : TABLE II Type I / Class I : Heavy silica cloth (36 oz) Type I / Class II : Light silica cloth (18 oz) Type III : E-glass silicone coated fabric : 30-36 oz/sq.yd. / 0.035'' to 0.043'' thick Comments For horizontal protection where molten metal will slowly cool down, Robco 188CH (MIL-C-24576A TABLE II - Type I / Class I) remains the material of choice. For vertical protection , a lighter silica fabric like Robco 84CH (TABLE II - Type I / Clas...

Flexible, removable insulation covers find application in heavy industries where swift or regular access to equipment is essential. These covers are crucial for insulating heat (or cold) to ensure safety, energy efficiency, and precision in industrial processes. A common inquiry revolves around the choice of fabric under specific circumstances. One pivotal factor to contemplate is whether the material is in direct contact with the equipment or exposed to external elements.   Presented below is a Decision Table to assist you in making informed choices:   Link We hope this table will facilitate your choice next time you require flexible removable cover insulation. Call Robco or Prodimax if you need further information.

  Les couvercles d'isolation souples et amovibles sont utilisés dans les industries lourdes où l'accès rapide ou régulier à l'équipement est essentiel. Ces housses sont essentielles pour isoler la chaleur (ou le froid) afin de garantir la sécurité, l'efficacité énergétique et la précision des processus industriels. Une question fréquente concerne le choix du tissu dans des circonstances spécifiques. Un facteur essentiel à prendre en compte est de savoir si le matériau est en contact direct avec l'équipement ou s'il est exposé aux éléments extérieurs. Vous trouverez ci-dessous un tableau de décision qui vous aidera à faire des choix éclairés :   Lien   Nous espérons que ce tableau facilitera votre choix la prochaine fois que vous aurez besoin d'un isolant souple et amovible. Appelez Robco ou Prodimax si vous avez besoin de plus d'informations.

  Transformers are an essential part of the electrical power distribution grid. Transformer gaskets’ materials are critical for their performance and longevity. Hence, this requires the best selection of sealing materials as leakage can lead to oil contamination of surrounding environment, damaging insulation materials and significantly reducing the life of a transformer. Proper gasket material will help maintain the transformer’s dielectric strength, prevent oxygen, nitrogen and/or moisture leaks, prevent oil contamination and more… Below are some options to consider for proper gasket material selection: Cork with Nitrile binder : traditional material used for decades. Easy to compress in place, fair weather and oil resistance. Low cost Nitrile rubber (NBR) : for general purposes with operating temperature between -30°C to 100°C. Low cost, easily available Fluoroelastomer ( V iton ® B, FKM) rubber : application for higher temperatures to 200°C. Expensi...

  Les transformateurs sont un élément essentiel du réseau de distribution de l'énergie électrique. Les matériaux utilisés pour les joints de transformateurs sont déterminants pour leurs performances et leur longévité.  Il est donc nécessaire de sélectionner au mieux les matériaux d'étanchéité, car les fuites peuvent entraîner une contamination de l'environnement par l'huile, endommager les matériaux d'isolation et réduire considérablement la durée de vie d'un transformateur.  Un matériau d'étanchéité approprié permet de maintenir la rigidité diélectrique du transformateur, d'éviter les fuites d'oxygène, d'azote et/ou d'humidité, de prévenir la contamination de l'huile, etc. Vous trouverez ci-dessous quelques options à considérer pour le choix d'un matériau de joint approprié : - Liège avec liant Nitrile : matériau traditionnel utilisé depuis des décennies. Facile à comprimer en place, bonne résistance aux intempéries et à l...

  How to Simply Seal the Door of an Industrial Oven with a Tadpole Tape Gasket ? By: Jocelyn Vachon  VP Innovation Group - Robco There are a variety of types of industrial ovens with various door geometries. To seal the heat (radiation, convection, conduction) inside the oven, a flexible gasket is often required. Some ovens incorporate a groove to place an insulating rope. Also, strips or extrusions made of polymers from silicone or fluorocarbon can operate at relatively high temperatures. The most viable option, however, is a tadpole tape gasket. But, what is a tadpole tape gasket? What are the materials used ? A tadpole tape gasket consists of mineral-based textile materials (fiberglass, silica, ceramic) made into a seal starting with a core made of an insulating rope, surrounded by a sown fabric, the ends of which are allowed to extend (see graphic). A wire mesh can be added to the surface, to protect the fabric from excessive wear. Alternatively, a core of knitted metal wi...

  Comment sceller simplement la porte d’un four industriel avec un joint à bourrelet (tadpole) Par: Jocelyn Vachon VP Groupe Innovation - Robco Il existe une panoplie de types de fours industriels avec des géométries diverses au niveau des portes. Pour sceller la chaleur (radiation, convection, conduction) à l’intérieur du four, un joint flexible est souvent nécessaire. Certains fours intègrent une encavure pour y placer une corde isolante. Aussi, des bandes ou extrusions en polymères de type silicone ou fluorocarbure peuvent opérer à des températures relativement élevées. L’option la plus viable demeure cependant un joint à bourrelet. Mais, qu’est-ce qu’un joint à bourrelet ?   Quels sont les matériaux utilisés ?  Souvent connu sous son nom anglophone de tadpole tape , le joint à bourrelet consiste à fabriquer à partir de textiles à base minérale (fibres de verre, silice, céramique) un joint, débutant avec une âme faite d’une corde isolante , sur lequel on entoure et ...

Est-ce possible qu’une fuite soit causée par une bride endommagée ? Défaillance d’une bride. D ans un système de tuyauterie, les brides sont un élément essentiel pour un confinement idéal. L ’intégrité structurelle d e la jonction ne doit jamais être affectée, cependant la défaillance due à la bride est un problème a ssez peu courant, mais peut être catastrophique. pour le confinement, C ette défaillance lié a la bride est principalement due à : • S urfaces de bride s endommagées: ou revêtement de bride incorrect, car les dentelures plus profondes que celles spécifiées empêcheront l'assise, en particulier dans les joints métalliques et semi-métalliques comme les joints enroulés en spirale s (veuillez vous reporter à notre publication précédent e : Finition de surface de bride vs type de joint ). • B rides tordues: Des mouvements de flexion excessifs sur la bride peuvent desserrer le boulonnage ou déformer les brides et entraîner des fuites. Cette situation peut également ê...

  Is it possible I have leakage because of a damaged flange? Flange failure: In a piping system, flanges are an essential element for ideal containment. The structural integrity of the junction should never be affected, however flange failure is a fairly uncommon problem but can be catastrophic. Flange failures are primarily due to: • Damaged flange surfaces or Improper Flange Facing, because the deeper serrations than specified will prevent the seating especially in metallic and semi metallic gaskets like spiral wound gaskets (please refer to previous blog entry entitled: Flange Surface Finish vs Gasket type ). • B uckling flanges: Excessive bending movements on flange s can loosen the bolting or distort the flanges and lead to leaks. This situation can also be produced by thermal s hock where the rapid temperature fluctuations can cause flanges to deform temporarily. • Non-parallel flanges: Improper flange face parallelism, causes uneven gasket compression, local ga...

What gasket material to use on sheet metal flanges for ventilation systems Jocelyn Vachon - VP B.Dev / Product Specialist Gasket materials require to be compressed, in order to achieve a seal. What materials should you use when flanges are simply made of thin sheet metal? Ventilation systems assembled on-site require gaskets between sections. Sheet metal flanges cannot create a high, evenly dispersed mechanical load on gasket materials, even if internal pressures are low (6 to 12 inch of water on average).   Here are a few suggestions: Closed cell sponges with a durometer of 20 to 60 (shore 00 scale) are good options Neoprene-based sponges (Robco SC-41 soft / SC-42 medium / SC-43 firm) are the most popular. Self-adhesive strips can be formed (round flanges) or cut in lengths (square flanges) for a quick and wasteless assembly PTFE saturated woven glass tapes (Robco GW-305) can be used where temperatures are above 250°F (130°C) and where a ...

Is there a rule of thumb to measure the proper amount of cooling water leakage , when using braided packing on rotary equipment (ex: pumps, agitators, mixers, etc.) ?  Jocelyn Vachon - VP B.Dev / Product Specialist In order for braided compression packing to seal and work properly on a dynamic equipment, water is injected through a flush line and distributed inside the stuffing box by a lantern ring. A small amount of this water will therefore leak out from the stuffing box.  The objective is twofold : A positive pressure of clean water has to be created inside the stuffing box, to prevent process fluid from entering the stuffing box To minimize frictional heat, by creating a hydrodynamic lubricating film between the stationary packing rings and the rotating shaft. This is a balancing act between how much compression is exerted on the packing rings set, to reduce to a minimum process fluid leakage versus limiting frictional heat. A...

  5  important things to do  when replacing compression packing on a pump: By Jocelyn Vachon – Fluid Sealing Specialist and Packing Guru If you’re not doing these 5 things, you are increasing the chances of pump failure. Visual inspection of the packing rings:  As you remove the worn-out packing rings, inspect for unusual wear: this will reveal if a faulty element is causing damage and early failure (impregnated abrasive particles on the packing, torn areas, excessive wear on particular surfaces, over-compression, etc. Inspect equipment  for   excessive wear on the sleeve/shaft, excessive shaft eccentricity run-out, plugged water-line or limited pressure, bearings, etc. Install packing that meets the performance requirements : operating temperature, shaft speed, chemistry and potential abrasion. Install one packing ring at a time:  make sure packing is the right size (it should fit reasonably tight) and do not insert a spiral of packing into the stuffi...