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Showing posts from 2024

6 raisons pour lesquelles vous avez besoin de couvertures chauffantes sur vos conteneurs de liquides industriels pendant l'hiver

    Les avantages des couvertures chauffantes pour les liquides industriels pendant les hivers rigoureux du Canada Lorsqu'il s'agit de gérer des liquides industriels pendant les rudes hivers canadiens, maintenir la bonne température est essentiel pour garantir l'efficacité et la sécurité. Que vous stockiez ou transportiez des produits chimiques, des huiles, des adhésifs ou d'autres matériaux sensibles dans des fûts, seaux ou cuves, les conditions de gel peuvent gravement affecter leur viscosité, leur utilisabilité et même causer des dommages irréversibles. Une solution pratique à ce problème est l'utilisation de couvertures chauffantes. Voici pourquoi elles sont indispensables pour les applications industrielles. 1. Prévention du gel et maintien du flux Les hivers canadiens apportent souvent des températures sous zéro, ce qui peut entraîner le gel des liquides industriels ou les rendre trop visqueux pour être efficacement utilisés. Les couvertures chauffantes ...

6 reasons why you need heating blankets on your industrial liquid containers during winter

      The Benefits of Heated Covers for Industrial Liquids During Harsh Canadian Winters When it comes to handling industrial liquids during the brutal Canadian winters, maintaining the proper temperature is critical for efficiency and safety. Whether you're storing or transporting chemicals, oils, adhesives, or other sensitive materials in drums, pails, or totes, freezing conditions can severely impact their viscosity, usability, and even cause irreversible damage. One practical solution to this challenge is the use of heated covers or heating blankets. Here’s why they are essential for industrial applications. 1. Preventing Freezing and Maintaining Flow Canadian winters often bring sub-zero temperatures, which can cause industrial liquids to freeze or become too viscous to be effectively processed. Heated covers help maintain the fluidity of liquids by applying consistent, controlled warmth around drums, pails, or totes. This prevents costly downtime associated wi...

Understanding Sizing of Semi-Metallic Gaskets When Replacing Soft Gaskets

Sizing Semi-Metallic Gaskets When Replacing Soft Gaskets When replacing soft gaskets with semi-metallic gaskets, it's important to understand the sizing differences and considerations. The following guidelines provide suggested dimensions based on experience to help you choose the appropriate non-metallic gasket size to replace a soft gasket. These sizings are not mandatory but serve as useful recommendations. 1. When Flange Dimensions Are Provided If the customer provides the dimensions of the flange, the following guidelines can be used to determine the appropriate gasket size: Gasket Inner Diameter (I.D.) : The inner diameter of the gasket should be the bore size of the flange plus a minimum of 1/8". Gasket Outer Diameter (O.D.) : The outer diameter can be up to the bolt hole circle diameter minus one bolt hole diameter. This applies when the proposed gasket width corresponds to the standard width of semi-metallic gaskets, which is typically 1/2", 3/4...

Bien Comprendre le Dimensionnement des Joints Semi-Métalliques en Remplacement des Joints Souples

  Dimensionnement des Joints Semi-Métalliques en Remplacement des Joints Souples Lors du remplacement de joints souples par des joints semi-métalliques, il est important de comprendre les différences de dimensionnement et les considérations à prendre en compte. Les lignes directrices suivantes fournissent des dimensions suggérées basées sur l'expérience, afin de vous aider à choisir la taille de joint non métallique appropriée pour remplacer un joint souple. Ces dimensions ne sont pas obligatoires mais servent de recommandations utiles. 1. Lorsque les Dimensions de la Bride Sont Fournies Si le client fournit les dimensions de la bride, les lignes directrices suivantes peuvent être utilisées pour déterminer la taille appropriée du joint : Diamètre Intérieur du Joint (D.I.) : Le diamètre intérieur du joint doit être égal au diamètre de l'alésage de la bride plus un minimum de 1/8" (3,2 mm). Diamètre Extérieur du Joint (D.E.) : Le diamètre extérieur peut aller jusq...

6 Reasons Why Removable Insulation Covers Are Essential in Hospitals

    Why Removable Insulation Covers Are a Smart Investment for Hospitals In the complex environment of a hospital, efficiency, safety, and cost management are crucial. Every decision made must prioritize patient care, regulatory compliance, and operational efficiency. While often overlooked, insulation in hospitals plays a critical role in maintaining a safe and comfortable environment. One of the most effective and versatile solutions is the use of removable insulation covers, also known as removable insulation jackets. These covers are a smart investment for any healthcare facility, offering a range of benefits that directly impact the hospital’s bottom line and overall performance. 1. Energy Efficiency and Cost Savings Hospitals operate 24/7, making energy consumption a significant cost factor. Heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) systems, along with various mechanical equipment, consume vast amounts of energy. Uninsulated or poorly insulated equipment can lead...

6 Raisons Pouquoi les Couvertures Isolantes Amovibles Sont Indispensables dans les Hôpitaux

  Pourquoi les Couvertures Isolantes Amovibles Sont un Investissement Judicieux pour les Hôpitaux Dans l'environnement complexe d'un hôpital, l'efficacité, la sécurité et la gestion des coûts sont primordiales. Chaque décision prise doit prioriser les soins aux patients, la conformité réglementaire et l'efficacité opérationnelle. Souvent négligée, l'isolation dans les hôpitaux joue un rôle essentiel pour maintenir un environnement sûr et confortable. L'une des solutions les plus efficaces et polyvalentes est l'utilisation de couvertures isolantes amovibles, également appelées jaquettes isolantes amovibles. Ces couvertures isolantes représentent un investissement judicieux pour tout établissement de santé, offrant une gamme d'avantages qui impactent directement les performances globales de l'hôpital et son bilan financier. 1. Efficacité Énergétique et Économies de Coûts Les hôpitaux fonctionnent 24 heures sur 24, ce qui rend la consommation d'éner...

Durabilité des Joints : Comment Température et Pression Influencent la Performance

  Comprendre l'Impact de la Température et de la Pression sur la Performance des Joints Une Analyse Approfondie de l'Influence des Conditions de Température et de Pression sur la Performance et la Durée de Vie de Divers Matériaux d'Étanchéité Dans le domaine de l'étanchéité des fluides industriels, comprendre comment la température et la pression influencent la performance des joints est crucial. Les joints sont conçus pour empêcher les fuites, garantissant que les fluides restent contenus dans un système. Cependant, les conditions dans lesquelles ils fonctionnent peuvent avoir un impact significatif sur leur efficacité et leur longévité. Voyons comment différentes conditions de température et de pression affectent la performance et la durée de vie des matériaux d'étanchéité couramment utilisés. Température : Le Facteur Chaleur   Les extrêmes de température peuvent grandement influencer la performance des joints. Les températures élevées et basses peuvent prov...

Seal Durability: How Temperature and Pressure Influence Performance

  Understanding the Impact of Temperature and Pressure on Seal Performance An In-depth Look at How Different Temperature and Pressure Conditions Affect the Performance and Lifespan of Various Sealing Materials In the world of industrial fluid sealing, understanding how temperature and pressure impact seal performance is crucial. Seals are designed to prevent leakage, ensuring that fluids remain contained within a system. However, the conditions under which they operate can significantly influence their effectiveness and longevity. Let's delve into how different temperature and pressure conditions affect the performance and lifespan of commonly used sealing materials. Temperature: The Heat Factor Temperature extremes can greatly influence seal performance. Both high and low temperatures can cause material deformation, chemical breakdown, and loss of elasticity, leading to seal failure. Here's how different materials react: 1. Elastomers: High Temperatures: Elastomers lik...

C’est quoi la différence ? Utilisation de tissus enduits de silicone et tissus de silice pour la protection de surfaces lors de travail à chaud

    Introduction Il existe de nombreux tissus résistant aux hautes températures et certains sont particulièrement adaptés aux opérations de soudage et à ce qui est plus généralement défini comme le « travail à chaud ». De tels tissus ont été minutieusement testés par la U.S. Navy (NAVAL SEA SYSTEMS COMMAND), puisque des opérations de soudage ont lieu en mer. Un incendie potentiel aurait des conséquences désastreuses sur l'équipement, le personnel et leur mission. À partir de ces tests, la spécification MIL-C-24576A a été établie. Trois produits ont été spécifiés : TABLEAU II Type I / Classe I : Tissu de silice épais (36 oz) Type I / Classe II : Tissu de silice léger (18 oz) Type III : tissu de verre grade-E enduit de silicone : 30-36 oz/vg². / 0,035'' à 0,043'' d'épaisseur Commentaires Pour la protection horizontale où le métal en fusion refroidira lentement, Robco 188CH (répondant au MIL-C-24576A TABLE II - Type I / Classe I) reste ...

What is the difference? Silicone coated fabrics and silica fabrics for protection of surfaces during hot works

    Introduction Many high temperature resistant fabrics exist and some are particularly well-suited for welding operations and what is more generally defined as ‘’hot works’’. Such welding fabrics have been thoroughly tested by the U.S. Navy (NAVAL SEA SYSTEMS COMMAND), since welding operations take place at sea. Potential fire would have dire consequences for equipment, personnel and mission operability. From these testings, specification MIL-C-24576A was established. Three products were specified : TABLE II Type I / Class I : Heavy silica cloth (36 oz) Type I / Class II : Light silica cloth (18 oz) Type III : E-glass silicone coated fabric : 30-36 oz/sq.yd. / 0.035'' to 0.043'' thick Comments For horizontal protection where molten metal will slowly cool down, Robco 188CH (MIL-C-24576A TABLE II - Type I / Class I) remains the material of choice. For vertical protection , a lighter silica fabric like Robco 84CH (TABLE II - Type I / Clas...

Que signifie "Fire-Safe" pour le choix d'un joint d'étanchéité ?

 Dans le processus de sélection des matériaux de joints, de nombreuses questions portent sur le terme "sécurité incendie". Examinons brièvement les deux méthodes d'essai au feu les plus couramment utilisées pour les joints : API 6FA ET API 607. API 6FA : Le test 6FA-re de l'American Petroleum Institute est utilisé pour qualifier les vannes destinées aux procédés chimiques. La bride est assemblée selon les procédures de boulonnage appropriées et tous les paramètres tels que la contrainte et le couple sont enregistrés. Des thermocouples sont montés à 1 pouce de l'extérieur de la bride (figure 1). La vanne est enveloppée d'une flamme à l'aide de quatre brûleurs au propane disposés symétriquement autour de l'extérieur de la bride. La température de la flamme doit être comprise entre 1400ºF et 1800ºF (moyenne des deux thermocouples) pendant une période de combustion de 30 minutes à partir de l'allumage. La température est maintenue et aucune valeur n...

What does Fire-Safe mean when choosing a Gasket?

  In the process of gasket material selection, many inquiries point to the term “fire-safe”. Lets briefly look at the two most commonly used gasket fire testing methods: API 6FA & API 607. API 6FA: The American Petroleum Institute’s 6FA-re test is used to qualify valves for chemical process service.  The flange is assembled using proper bolt-up procedures and all parameters such as stress and torque are recorded. Thermocouples are mounted 1” away from the outside of the flange (Figure 1). The valve is enveloped in flame using four propane burners arranged symmetrically around the outside of the flange. The flame temperature should be 1400ºF to 1800ºF (average of the two thermocouples) for a burn period of 30 minutes from ignition. The temperature is maintained with no reading less than 1300ºF. An internal water pressure amounting to 75% of the flange rating is applied throughout the test and the leakage rate is continually measured. The test rig is then allowed t...