Skip to main content

Directives d'assemblage de brides boulonnées selon PCC1-2019

  

ASME PCC1-2019 : notes techniques sur les performances d'étanchéité

Lotfi Grine, Eng. – Spécialiste de produit chez Robco
 

Dans les notes techniques suivantes, vous trouverez de précieux extraits techniques de l'ASME PCC1 2019 (directives d'assemblage de brides boulonnées (BFJA)) pour aider à mieux comprendre le comportement d'étanchéité et produire une étanchéité positive.


 - Le calcul des valeurs de couple cible est basé sur la zone racine. Les zones de racine sont basées sur une série de gros filetages pour les tailles de 1 po et moins avec une série de pas de filetages de 8 pour les tailles de 1 1/8 po et plus (section H).

 - La principale valeur à long terme des boulons revêtus est de protéger contre la corrosion des filetages exposés et de minimiser le couple de rupture et de retrait d'écrou, facilitant ainsi le démontage des joints (Section 7).

 - La section VIII, division 1 du code ASME sur les chaudières et les appareils à pression exige que les écrous s'engagent dans les filets sur toute la profondeur de l'écrou (section 8.2).

- Le resserrage de démarrage est effectué lorsque la température de la bride ou des boulons est comprise entre 150 °C (300 °F) et 230 °C (450 °F) ou dans les 24 h suivant le démarrage de l'unité si la température du joint demeure en dessous de 150°C (300°F). Cette plage de température et cette fenêtre temporelle sont sélectionnées pour permettre une relaxation maximale du joint avant le resserrage tout en évitant une évaporation importante des huiles lubrifiantes du produit anti-grippage. La perte d'huiles lubrifiantes réduit considérablement la précision du couple. Un nouveau couple de démarrage n'est généralement pas recommandé pour les joints à base de PTFE (Section 10.4).

- La durée de vie du boulon peut être prolongée en spécifiant une charge inférieure (Section O-2).

- Une fuite due à la rotation de la bride peut être due à la concentration de la contrainte du joint sur le diamètre extérieur du joint provoquant des dommages ou une relaxation supplémentaire (Section O-2).

- La rotation maximale admissible de la bride (θgmax) à la contrainte du joint d'assemblage et la température de fonctionnement du joint doivent être obtenues à partir des données d'essai de l'industrie ou du fabricant du joint. Il n'existe actuellement aucun test standard pour déterminer cette valeur; cependant, les limites typiques varient de 0,3 deg pour les joints en PTFE expansé à 1,0 deg pour les joints métalliques typiques remplis de graphite (par bride) (Section O-4-1).


 - La contrainte de boulon minimale admissible (Sbmin) doit être choisie par l'utilisateur. Cette valeur est destinée à fournir une limite inférieure telle que les imprécisions de boulonnage ne représentent pas une partie importante de la contrainte de boulon d'assemblage spécifiée, Sbsel. La valeur est généralement comprise entre 140 MPa et 245 MPa (20 ksi à 35 ksi) (article O-4-1-c).




 

Comments

Popular posts from this blog

6 raisons pour lesquelles vous avez besoin de couvertures chauffantes sur vos conteneurs de liquides industriels pendant l'hiver

    Les avantages des couvertures chauffantes pour les liquides industriels pendant les hivers rigoureux du Canada Lorsqu'il s'agit de gérer des liquides industriels pendant les rudes hivers canadiens, maintenir la bonne température est essentiel pour garantir l'efficacité et la sécurité. Que vous stockiez ou transportiez des produits chimiques, des huiles, des adhésifs ou d'autres matériaux sensibles dans des fûts, seaux ou cuves, les conditions de gel peuvent gravement affecter leur viscosité, leur utilisabilité et même causer des dommages irréversibles. Une solution pratique à ce problème est l'utilisation de couvertures chauffantes. Voici pourquoi elles sont indispensables pour les applications industrielles. 1. Prévention du gel et maintien du flux Les hivers canadiens apportent souvent des températures sous zéro, ce qui peut entraîner le gel des liquides industriels ou les rendre trop visqueux pour être efficacement utilisés. Les couvertures chauffantes ...

6 reasons why you need heating blankets on your industrial liquid containers during winter

      The Benefits of Heated Covers for Industrial Liquids During Harsh Canadian Winters When it comes to handling industrial liquids during the brutal Canadian winters, maintaining the proper temperature is critical for efficiency and safety. Whether you're storing or transporting chemicals, oils, adhesives, or other sensitive materials in drums, pails, or totes, freezing conditions can severely impact their viscosity, usability, and even cause irreversible damage. One practical solution to this challenge is the use of heated covers or heating blankets. Here’s why they are essential for industrial applications. 1. Preventing Freezing and Maintaining Flow Canadian winters often bring sub-zero temperatures, which can cause industrial liquids to freeze or become too viscous to be effectively processed. Heated covers help maintain the fluidity of liquids by applying consistent, controlled warmth around drums, pails, or totes. This prevents costly downtime associated wi...

Understanding Sizing of Semi-Metallic Gaskets When Replacing Soft Gaskets

Sizing Semi-Metallic Gaskets When Replacing Soft Gaskets When replacing soft gaskets with semi-metallic gaskets, it's important to understand the sizing differences and considerations. The following guidelines provide suggested dimensions based on experience to help you choose the appropriate non-metallic gasket size to replace a soft gasket. These sizings are not mandatory but serve as useful recommendations. 1. When Flange Dimensions Are Provided If the customer provides the dimensions of the flange, the following guidelines can be used to determine the appropriate gasket size: Gasket Inner Diameter (I.D.) : The inner diameter of the gasket should be the bore size of the flange plus a minimum of 1/8". Gasket Outer Diameter (O.D.) : The outer diameter can be up to the bolt hole circle diameter minus one bolt hole diameter. This applies when the proposed gasket width corresponds to the standard width of semi-metallic gaskets, which is typically 1/2", 3/4...