How to choose the best Maxiprofile style for your flange type

Style Selection Guide of Metallic Serrated Maxiprofile Gasket:

Lotfi Grine, Eng. – Product Specialist at Robco

Standard core design is parallel, which offers the advantage of even stress distribution across the gasket face. The LA2 type is used for Male & Female and Tongue & Groove type flanges without outer ring type. LA1 and LA2 types are used for flat face and raised face type flange.

Sizes: Standard sizes are offered to fit ASME B16.20 to suit ASME B16.5, ASME B16.47 series A and B pipe flanges. Other non-standard gasket sizes are also available.

Maxiprofile STYLE		Cross Section	Flange Type
			Flat Face	Raised Face	Male and Female	Tongue and Groove

LA2	Core only-without outer ring.				√	√
LA1	Integral outer ring		√	√
LA3	Floating outer ring		√	√

Guide de sélection de joints à noyau métallique dentelé Maxiprofile :

Lotfi Grine, Eng. – Spécialiste de produite pour Robco

La conception standard du noyau d’un Maxiprofile est parallèle, ce qui offre l'avantage d'une répartition uniforme des contraintes sur la surface du joint. Le type de Maxiprofile sans bague extérieure (LA2) est utilisé pour les brides de type mâle et femelle ainsi que pour les brides de type rainure et languette. Les types de Maxiprofile (LA1) et (LA2) sont utilisés pour les brides de type à face plate ou à face surélevée.

Tailles : Des tailles standards sont proposées selon la norme ASME B16.20 pour s'adapter aux brides standards selon ASME B16.5, ASME B16.47 séries A et B. D'autres tailles de joints non-standards sont également disponibles.

Style de Maxiprofile		Section tranversale	Type de bride
			Face plate	Face surélevée	Mâle et femelle	Rainure et languette

LA2	Noyau seulement-sans bague extérieure.				√	√
LA1	Bague extérieure intégrale		√	√
LA3	Bague extérieure flottante		√	√

Comments

Which Removable Insulation Cover Materials to chose?

Flexible, removable insulation covers find application in heavy industries where swift or regular access to equipment is essential. These covers are crucial for insulating heat (or cold) to ensure safety, energy efficiency, and precision in industrial processes. A common inquiry revolves around the choice of fabric under specific circumstances. One pivotal factor to contemplate is whether the material is in direct contact with the equipment or exposed to external elements. Presented below is a Decision Table to assist you in making informed choices: Link We hope this table will facilitate your choice next time you require flexible removable cover insulation. Call Robco or Prodimax if you need further information.

Que signifie "Fire-Safe" pour le choix d'un joint d'étanchéité ?

Dans le processus de sélection des matériaux de joints, de nombreuses questions portent sur le terme "sécurité incendie". Examinons brièvement les deux méthodes d'essai au feu les plus couramment utilisées pour les joints : API 6FA ET API 607. API 6FA : Le test 6FA-re de l'American Petroleum Institute est utilisé pour qualifier les vannes destinées aux procédés chimiques. La bride est assemblée selon les procédures de boulonnage appropriées et tous les paramètres tels que la contrainte et le couple sont enregistrés. Des thermocouples sont montés à 1 pouce de l'extérieur de la bride (figure 1). La vanne est enveloppée d'une flamme à l'aide de quatre brûleurs au propane disposés symétriquement autour de l'extérieur de la bride. La température de la flamme doit être comprise entre 1400ºF et 1800ºF (moyenne des deux thermocouples) pendant une période de combustion de 30 minutes à partir de l'allumage. La température est maintenue et aucune valeur n...

What does Fire-Safe mean when choosing a Gasket?

In the process of gasket material selection, many inquiries point to the term “fire-safe”. Lets briefly look at the two most commonly used gasket fire testing methods: API 6FA & API 607. API 6FA: The American Petroleum Institute’s 6FA-re test is used to qualify valves for chemical process service. The flange is assembled using proper bolt-up procedures and all parameters such as stress and torque are recorded. Thermocouples are mounted 1” away from the outside of the flange (Figure 1). The valve is enveloped in flame using four propane burners arranged symmetrically around the outside of the flange. The flame temperature should be 1400ºF to 1800ºF (average of the two thermocouples) for a burn period of 30 minutes from ignition. The temperature is maintained with no reading less than 1300ºF. An internal water pressure amounting to 75% of the flange rating is applied throughout the test and the leakage rate is continually measured. The test rig is then allowed t...

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