Top 5 Differences Between More Traditional Extruded Nylon and Cast Nylon

Thomas Cipriani – Product Specialist at Robco

5 – A cast nylon material inherently has less stress than extruded nylon, which then allows it to handle higher levels of impact
4- Lower moisture absorption gives cast nylon a higher dimensional stability than extruded nylonwhich then allows it to be used in more humid applications with less concern for dimensional change which would then change the characteristics of the nylon
3 – The more crystalline structure of cast nylon gives it a higher strength than extruded nylon therefore allowing it to have a higher tensile, flexural and compressive resistance 
2 – Cast nylon is available in smaller diameter rod than extruded nylon is when looking at premium bearing grades therefore giving you more dimensional options for rods
1 – Cast nylon has a 20 degree higher operating temperature than extruded nylon allowing it to handle higher temperature applications when needed
Cost analysis: Typically, the cost of a large cast stock shape is less than an extruded stock shape of similar size. For example, a 5-in. diameter cast rod can be about 10% less than its extruded counterpart. A 3-in. thick cast plate can cost about 15% less than extruded plate. Smaller shapes typically cost about the same. 

Fabrication: Both cast and extruded nylon stock shapes are easy to machine on standard metalworking and woodworking equipment. Positive tool geometry with ground peripheries are recommended. Carbide-grade tooling with polished top surfaces should be used. Coolants (water mist with soluble oil) are not required, but may be used for optimum finishes or close tolerances. 

In many applications, either product will function, what we need to do is verify the needs of the application and select the best suited version of Nylon so as to offer the best product for the job!

Les 5 principales différences entre le nylon extrudé plus traditionnel et le nylon coulé

Thomas Cipriani – Spécialiste de produit chez Robco

5 - Un matériau en nylon coulé a intrinsèquement moins de stress que le nylon extrudé, ce qui lui permet ensuite de gérer des niveaux d'impact plus élevés

4- Une absorption d'humidité plus faible donne au nylon coulé une stabilité dimensionnelle plus élevée que le nylon extrudé, ce qui lui permet ensuite d'être utilisé dans des applications plus humides avec moins de souci de changement dimensionnel qui modifierait alors les caractéristiques du nylon

3 - La structure plus cristalline du nylon coulé lui confère une résistance supérieure à celle du nylon extrudé, ce qui lui permet d'avoir une résistance à la traction, à la flexion et à la compression plus élevée

2 - Le nylon coulé est disponible dans des tiges de diamètre plus petit que le nylon extrudé lorsque l'on regarde les qualités de roulement haut de gamme, ce qui vous donne plus d'options dimensionnelles pour les tiges

1 - Le nylon coulé a une température de fonctionnement de 20 degrés plus élevée que le nylon extrudé, ce qui lui permet de gérer des applications à plus haute température si nécessaire

Fabrication: Les formes en nylon moulé et extrudé sont faciles à usiner sur un équipement standard de travail des métaux et du bois. Une géométrie d'outil positive avec des périphéries rectifiées est recommandée. Un outillage de qualité carbure avec des surfaces supérieures polies doit être utilisé. Les liquides de refroidissement (brouillard d'eau avec huile soluble) ne sont pas nécessaires, mais peuvent être utilisés pour des finitions optimales ou des tolérances étroites.

Analyse des coûts: En règle générale, le coût d'une grande forme de stock moulé est inférieur à celui d'une forme de stock extrudé de taille similaire. Par exemple, un 5 pouces. le diamètre de la tige coulée peut être d'environ 10% inférieur à celui de son homologue extrudé. Un 3 pouces. une plaque moulée épaisse peut coûter environ 15% de moins qu'une plaque extrudée. Les formes plus petites coûtent généralement à peu près le même prix.

Dans de nombreuses applications, l'un ou l'autre des produits fonctionnera, ce que nous devons faire est de vérifier les besoins de l'application et de sélectionner la version de Nylon la mieux adaptée afin d'offrir le meilleur produit pour le travail!