Junction with leak problem, Should I suspect the fastener device...?

Junction with leak problem, Should I suspect the fastener device...?

Jocelyn Vachon - VP Busines development - Robco

Uneven Bolt Stress. An incorrect bolt-up procedure or cramped working conditions near the flange can leave some bolts loose while others are overtightened and crush the gasket. This can cause in-service leaks, especially in high temperature services when the heavily loaded bolts relax.

in order to close the micropores inside the gasket itself and to fill in the unevenness at the flange facing - gasket interface, the assembly bolt load should be calculated according to the ASME Code.

Every bolt has a correct torque/tension elasticity range and a properly tensioned bolt works at its optimum efficiency. If the tension is too low, the nut could vibrate or work loose and if the tension is too high (overstretched), the bolt may yield.

That being said, we strongly encourage you to Choose the proper fastener device (Bolts, nuts and washers) for example use a hardened washer which increase surface area and maintain tension, and control torque when fasteners exert clamping force on the gasket.

also, there is a very important factor which is often forgotten, that the bolt force ensures a good seal if the maximum bolts spacing was respected and which are given by different norms and standard (which varies with bolt size).

Finally, we can side that the leaks from many joints are directly attributable to a poor torque specification. Because, a deficient tightening torque leads directly to an inadequate clamp force and this may well be insufficient to achieve gasket sealing.

What to check on fasteners/nuts:

-          Size

-          Thread condition

-          Material resistance

-          Maximum load permissible according to grade used

-          And Lubrication.

Jonction avec problème de fuite, puis-je suspecter le dispositif de fixation ...?

Jocelyn Vachon - VP Développement des affaires - Robco

Contrainte de boulon inégale. Une procédure de boulonnage incorrecte ou des conditions de travail exiguës près de la bride peuvent laisser certains boulons desserrés tandis que d'autres sont trop serrés et écrasent le joint. Cela peut provoquer des fuites en service, en particulier dans les services à haute température lorsque les boulons fortement chargés se détendent.

Afin de fermer les micropores à l'intérieur du joint lui-même et de combler les irrégularités au niveau de l'interface face bride-joint, la charge du boulon d'assemblage doit être calculée conformément au code ASME.

Chaque boulon a une plage d'élasticité couple/tension correcte et un boulon correctement tendu fonctionne à son efficacité optimale. Si la tension est trop faible, l'écrou pourrait vibrer ou se desserrer et si la tension est trop élevée (trop étirée), le boulon peut céder.

Cela étant dit, nous vous encourageons fortement à choisir le dispositif de fixation approprié (boulons, écrous et rondelles), par exemple utiliser une rondelle durcie qui augmente la surface et maintiennent la tension, et contrôle le couple lorsque les fixations exercent une force de serrage sur le joint.

Il y a aussi un facteur très important qui est souvent oublié; que la force du boulon assure une bonne étanchéité si l'espacement maximal des boulons a été respecté et qui sont déterminés par des normes et standards différents (qui varie avec la taille des boulons).

Enfin, nous pouvons affirmer que les fuites de nombreux joints sont directement imputables à une mauvaise spécification de couple. Car, un couple de serrage déficient conduit directement à une force de serrage inadéquate et cela peut bien être insuffisant pour réaliser l'étanchéité du joint.

Points à vérifier sur les fixations / écrous:

-Taille

- État du filetage

- Résistance du matériau

- Charge maximale admissible selon le grade utilisé

- Et la lubrification.