Skip to main content

6 Things to know and do before and after making a switch from one grease to another?

 

6 Things to know and do before and after making a switch from one grease to another

Thomas Cipriani – Product Specialist at Robco

Switching grease

  1. Verify what the OEM specifications state for type and NLGI grade of grease that you should be using in your application.
  2. Verify if what you are using meets those specifications
  3. Find suitable grease options that meet the specifications in order to switch to the proper grease option.
  4. Compare the suitable greases by comparing their results in the key grease tests; such as Timken OK load, 4-Ball EP Load-wear index, 4-Ball EP Weld Point, 4-Ball Wear-Scar Diameter, Drop Point, Pour Point, Operating Temperature capability, Water Washout Test Result, etc...
  5. Once you have selected the grease you would like to switch with verify if it is compatible with the one in your system to be sure on how much you must purge the system. The worst thing you can do is put one grease on top of another without knowing if they are compatible as they will either harden in the system or soften and both these can cause issues. (Rule of thumb is always to purge as much of the old grease out as possible!)
  6. Make sure to monitor the new grease’s life patterns to establish a new re-greasing procedure.
.





6 Choses à savoir et à faire avant et après le passage d'une graisse à une autre

Thomas Cipriani - Spécialiste produit chez Robco

Switching Grease

1.    Vérifiez ce que les spécifications OEM indiquent pour le type et le grade NLGI de graisse que vous devez utiliser dans votre application.

2.    Vérifiez si ce que vous utilisez répond à ces spécifications.

3.    Trouvez des options de graisse appropriées qui répondent aux spécifications afin de passer à l'option de graisse appropriée.

4.    Comparez les graisses appropriées en comparant leurs résultats dans les principaux tests de graisses; comme la charge Timken OK, l'indice d'usure de charge EP à 4 billes, le point de soudure EP à 4 billes, le diamètre d'usure à 4 billes, le point de goutte, le point d'écoulement, la capacité de température de fonctionnement, le résultat du test de lavage à l'eau, etc.

5.    Une fois que vous avez sélectionné la graisse avec laquelle vous souhaitez changer, vérifiez si elle est compatible avec celle de votre système pour être sûr de la quantité de graisse à purger. La pire chose que vous puissiez faire est de mettre une graisse sur une autre sans savoir si elles sont compatibles car elles durciront dans le système ou se ramolliront et les deux peuvent causer des problèmes. (La règle de base est toujours de purger autant que possible l'ancienne graisse!)

6.    Assurez-vous de surveiller le cycle de vie de la nouvelle graisse pour établir une nouvelle procédure de regraissage.

Industrial grease switch


Comments

Popular posts from this blog

Seal Durability: How Temperature and Pressure Influence Performance

  Understanding the Impact of Temperature and Pressure on Seal Performance An In-depth Look at How Different Temperature and Pressure Conditions Affect the Performance and Lifespan of Various Sealing Materials In the world of industrial fluid sealing, understanding how temperature and pressure impact seal performance is crucial. Seals are designed to prevent leakage, ensuring that fluids remain contained within a system. However, the conditions under which they operate can significantly influence their effectiveness and longevity. Let's delve into how different temperature and pressure conditions affect the performance and lifespan of commonly used sealing materials. Temperature: The Heat Factor Temperature extremes can greatly influence seal performance. Both high and low temperatures can cause material deformation, chemical breakdown, and loss of elasticity, leading to seal failure. Here's how different materials react: 1. Elastomers: High Temperatures: Elastomers lik...

6 raisons pour lesquelles vous avez besoin de couvertures chauffantes sur vos conteneurs de liquides industriels pendant l'hiver

    Les avantages des couvertures chauffantes pour les liquides industriels pendant les hivers rigoureux du Canada Lorsqu'il s'agit de gérer des liquides industriels pendant les rudes hivers canadiens, maintenir la bonne température est essentiel pour garantir l'efficacité et la sécurité. Que vous stockiez ou transportiez des produits chimiques, des huiles, des adhésifs ou d'autres matériaux sensibles dans des fûts, seaux ou cuves, les conditions de gel peuvent gravement affecter leur viscosité, leur utilisabilité et même causer des dommages irréversibles. Une solution pratique à ce problème est l'utilisation de couvertures chauffantes. Voici pourquoi elles sont indispensables pour les applications industrielles. 1. Prévention du gel et maintien du flux Les hivers canadiens apportent souvent des températures sous zéro, ce qui peut entraîner le gel des liquides industriels ou les rendre trop visqueux pour être efficacement utilisés. Les couvertures chauffantes ...

Bolted flange joint assembly guidelines from ASME PCC1-2019

  ASME PCC1-2019 : technical notes about sealing performance Lotfi Grine, Eng. – Product Specialist at Robco   In the following technical notes, you will find valuable technical extracts from the ASME PCC1 2019 ( bolted flange joint assembly (BFJA) guidelines) to help better understand sealing behaviour and produce a positive seal. - Calculating Target Torque Values are based on the root area. The root areas are based on coarse-thread series for sizes 1 in. and smaller with 8-pitch thread series for sizes 1 1/8  in. and larger (Section H). - The major long-term value of coated bolts is to protect against corrosion of the exposed threads and to minimize break-out and nut-removal torque, thereby promoting ease of joint disassembly (Section 7). - Section VIII, Division 1 of the ASME Boiler and Pressure Vessel Code requires that nuts engage the threads for the full depth of the nut (Section 8.2).   - Start-up re-torque is performed when the temperature of ...