Comment améliorer les réglages du presse-étoupe avec une garniture de compression.

En règle générale, 70 % de l'usure de l'arbre due à la garniture tressée est causée par les premier et deuxième anneaux adjacents au fouloir de presse-étoupe. Pourquoi ?

Imaginez que vous aviez 4 boîtes en carton pleines identiques à la suite l’une de l’autre et que vous poussiez sur la première, les 4 boîtes se déplaceraient comme une seule. La garniture ne réagit pas de cette façon, car la garniture tressée compressible doit se densifier suffisamment pour pousser sur l'anneau suivant et ainsi de suite.

C'est la bague inférieure de la boîte à garniture qui doit être comprimée afin de produire une étanchéité efficace. Mais comment pouvez-vous faire passer la charge du presse-étoupe à cet anneau ?

La réponse est d'utiliser des bagues de garniture moulées ou pré-comprimées, permettant à la charge de compression du fouloir de presse-étoupe de déplacer toutes les bagues de manière égale. L'avantage évident est d'activer tous les anneaux de l'ensemble, y compris l'anneau très important qui voit le média à sceller, tout en réduisant la friction globale sur l'arbre/le manchon. Des bagues matricées de bonne qualité sont généralement fournies sous forme d'ensembles individuels pour chaque presse-étoupe, déjà dans le bon ordre d'installation.

En fonction des spécifications, de la taille et de la pression de l'application, ces ensembles peuvent inclure des bagues de différents types de garniture et même des bagues d'espacement si nécessaire, le tout pour obtenir une étanchéité optimale et plus durable.

Les autres avantages des bagues prédécoupées par rapport aux bobines en vrac incluent : la précision dimensionnelle et la propreté, un meilleur contrôle des stocks, des économies de main-d'œuvre nécessaires pour couper et préparer les bagues de garniture et, finalement, une durée de vie plus longue de la garniture avec une usure réduite de l'arbre.

Par G. Manning - Conseiller technique sénior

Comments

Understanding Sizing of Semi-Metallic Gaskets When Replacing Soft Gaskets

Sizing Semi-Metallic Gaskets When Replacing Soft Gaskets When replacing soft gaskets with semi-metallic gaskets, it's important to understand the sizing differences and considerations. The following guidelines provide suggested dimensions based on experience to help you choose the appropriate non-metallic gasket size to replace a soft gasket. These sizings are not mandatory but serve as useful recommendations. 1. When Flange Dimensions Are Provided If the customer provides the dimensions of the flange, the following guidelines can be used to determine the appropriate gasket size: Gasket Inner Diameter (I.D.) : The inner diameter of the gasket should be the bore size of the flange plus a minimum of 1/8". Gasket Outer Diameter (O.D.) : The outer diameter can be up to the bolt hole circle diameter minus one bolt hole diameter. This applies when the proposed gasket width corresponds to the standard width of semi-metallic gaskets, which is typically 1/2", 3/4...

6 raisons pour lesquelles vous avez besoin de couvertures chauffantes sur vos conteneurs de liquides industriels pendant l'hiver

Les avantages des couvertures chauffantes pour les liquides industriels pendant les hivers rigoureux du Canada Lorsqu'il s'agit de gérer des liquides industriels pendant les rudes hivers canadiens, maintenir la bonne température est essentiel pour garantir l'efficacité et la sécurité. Que vous stockiez ou transportiez des produits chimiques, des huiles, des adhésifs ou d'autres matériaux sensibles dans des fûts, seaux ou cuves, les conditions de gel peuvent gravement affecter leur viscosité, leur utilisabilité et même causer des dommages irréversibles. Une solution pratique à ce problème est l'utilisation de couvertures chauffantes. Voici pourquoi elles sont indispensables pour les applications industrielles. 1. Prévention du gel et maintien du flux Les hivers canadiens apportent souvent des températures sous zéro, ce qui peut entraîner le gel des liquides industriels ou les rendre trop visqueux pour être efficacement utilisés. Les couvertures chauffantes ...

6 reasons why you need heating blankets on your industrial liquid containers during winter

The Benefits of Heated Covers for Industrial Liquids During Harsh Canadian Winters When it comes to handling industrial liquids during the brutal Canadian winters, maintaining the proper temperature is critical for efficiency and safety. Whether you're storing or transporting chemicals, oils, adhesives, or other sensitive materials in drums, pails, or totes, freezing conditions can severely impact their viscosity, usability, and even cause irreversible damage. One practical solution to this challenge is the use of heated covers or heating blankets. Here’s why they are essential for industrial applications. 1. Preventing Freezing and Maintaining Flow Canadian winters often bring sub-zero temperatures, which can cause industrial liquids to freeze or become too viscous to be effectively processed. Heated covers help maintain the fluidity of liquids by applying consistent, controlled warmth around drums, pails, or totes. This prevents costly downtime associated wi...

Robco Expert

Search This Blog